总拼工位不断是节拍提升的瓶颈工位，运用人工焊接的话，消费节拍效率较低。但假如采用机器人焊接对汽车停止焊装的话，就能够有效地提升节拍效率。这主要是由于机器人的操作比拟灵敏，因而，激光切割机器人供应商，针对一些在人工焊接时很难完成的姿态，焊接机器人能够轻而易举地完成。一台机器人总共能够应用两到四把的焊钳焊接，更能满足在实践焊接过程中，对焊接位置的操作需求。与此同时，焊接机器人在经过调整以后，能够使焊接优势到达化。进而到达四分钟每台的消费节拍，而人工焊接的消费节拍则需求十六分钟每台。
焊接机器人是消费的重点关键设备，操作人员必需求经过学习培训后，才干上岗运用。操作前：必需中止设备开机前检点，激光切割机器人厂，确认设备完好才干开机工作。检查电压、气压、指示灯显现能否正常，焊接夹具能否完好，工件安装能否---。检查现场，四川激光切割机器人，---没有物品（如：油抹布、废弃的油手套、油 漆、稀料等）两个夹具工位之间要有隔离板，---遮光效果---、---。焊接工位之间的通道必需坚持通畅。
应用焊接机器人对汽车停止焊装能够有效---工人工作强渡过大的问题。在对侧围总成停止轮罩处跟地板总成搭接焊点时，假如运用人工焊接方式的话，激光切割机器人工作原理，就需求两个工人来共同操作一把人工焊钳，并且由于空间问题，在停止焊接时操作姿态会比拟艰难。
由于侧围总成跟地板总成的搭接点在汽车的车身内，因而，工人需求钻进车身里面来停止车身焊接工作。但由于车身空间有限，因而，操作过程艰难，而且容易引发平安事故，要挟到员工的生命安康。但假如采用焊接机器人来停止汽车焊装的话，就能够完整防止这种状况的发作。在降低工人工作强度的与事故发作率的同时，还能进步消费商的实践消费效率。
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